Máquina 3 en 1 de lavado-llenado-sellado:

El equipo se utiliza en la producción de bebidas no carbonatadas de jugo caliente o agua fría envasadas en botellas de poliéster. El lavado, el llenado y el sellado están integrados en una sola máquina.

Se emplea la tecnología más avanzada de Japón y Alemania en el diseño. Se utiliza el llenado de superficie de líquido fijo por gravedad. El llenado es rápido, la cantidad de líquido se controla con precisión y se evitan las caídas y fugas.

Se utilizan abrazaderas de resorte en el proceso de lavado de botellas. Las botellas vacías se pueden girar 180° a lo largo del riel transportador. Hay dos veces de lavado interno y externo, la eficiencia del lavado de botellas es alta.

Llenado mediante válvula de llenado controlada por palanca de líquido tipo resorte, sin goteo. El nivel de líquido es fácil de controlar. Toda la construcción está hecha de SUS304, no hay esquinas muertas dentro de la válvula de llenado.

Se utiliza el torque magnético para el sellado por tornillo. La potencia del sellado por tornillo se puede ajustar sin escalones. La potencia del sellado por tornillo también se puede fijar, y las tapas no se dañarán, el sellado es fiable.

Hay un tanque de calentamiento-enfriamiento eléctrico encerrado en todo el sistema, especialmente para mantener la temperatura de llenado en caliente durante el llenado de jugo caliente. Y también puede detener el calentamiento mediante una simple interrupción eléctrica para el llenado de agua fría. No necesita un sistema de vapor adicional para trabajar juntos.

Toda la máquina se controla mediante PLC con pantalla táctil como interfaz hombre-máquina. La cantidad de bebidas en el tanque de almacenamiento se puede controlar automáticamente. El llenado y el sellado se detendrán automáticamente cuando no haya botellas. Cuando las botellas se sujetan incorrectamente o cuando no hay tapas disponibles, la máquina se puede detener automáticamente.

Se utiliza la tecnología de cambio de frecuencia para ajustar la velocidad de operación sin escalones. La capacidad de producción se puede mostrar digitalmente y ajustar convenientemente.

Estructura de entrada de botellas del transportador de aire

1.Adopta un sistema de transportador de aire con filtro de alta eficiencia para alimentar la botella, lo que puede mantener limpio el interior de la máquina de llenado

2.Con sujeción del cuello de la botella en todo el recorrido y dispositivo de protección contra bloqueos de botellas.

3.Parámetros:

Material del transportador de aire: SUS304

Soporte de guía lateral: poliamida reforzada Material del motor de aire: metal

Modelo: F9-1.1 Potencia: 1.1KW

Flujo de aire: 2000m3/h

Presión de aire: 1400Pa

Velocidad: 2480Rpm

Parte de enjuague

u Excepto el marco inferior, las partes de transmisión y algunas partes que deben ser de materiales especiales. Otras piezas de repuesto están hechas de acero inoxidable 304.

u El rodamiento del rodillo está hecho de acero inoxidable, el anillo de sellado está hecho de material EPDM y el plástico está hecho de UMPE.

La pinza está hecha de acero inoxidable, la posición donde se sujeta el cuello de la botella también está hecha de acero inoxidable, en comparación con la pinza de goma tradicional, es mucho más higiénica, duradera y no tiene piezas de desgaste rápido, las partes roscadas del cuello de la botella pueden evitar ser contaminadas por la pinza de goma.

• u La pinza equipada con una boquilla de pulverización de alta eficiencia, puede desarrollarse en cualquier posición de la pared interior de la botella y puede ahorrar agua de enjuague. Hay una cubierta sobre la boquilla de pulverización que puede evitar que el agua salpique; y hay una ranura de reciclaje reguladora y tuberías de reciclaje debajo de las boquillas.

u El tiempo de enjuague puede garantizarse durante 4 segundos.

u Ajustando la altura de las partes giratorias para adaptarse a diferentes alturas de botella

u La motivación se deriva del sistema de accionamiento en el marco transmitido por engranajes.

u El suministro de agua de enjuague se controla mediante una válvula solenoide

Parte de llenado

1) Adoptó un rodamiento alemán anticorrosión sin mantenimiento que puede reducir la contaminación del llenado al medio ambiente.

2) La placa giratoria está hecha de SUS AISI304, rodamiento de dientes planos grandes.

3) La válvula mecánica de presión introduce el diseño avanzado extranjero con una velocidad de llenado rápida, sin bolsillo de esquina higiénico, pocas piezas de sellado y control preciso del nivel de líquido. Toda la válvula está hecha de acero inoxidable 304.

4) El sistema de llenado tiene un sistema de circulación CIP para lavar la tubería y la taza falsa utilizada para limpiar la válvula de llenado. Este sistema puede limpiar eficazmente la tubería de líquido, el tanque de líquido y la válvula de llenado, etc.

5) Este sistema de llenado tiene un sistema de control automático de temperatura.

6) La válvula de llenado se abre y comienza a llenar cuando se mueve hacia abajo y toca el cuello de la botella, la válvula de llenado se mueve hacia arriba y deja el cuello de la botella cuando termina de llenar.

7) El suministro de líquido adopta el interruptor de nivel de líquido magnético de válvula neumática automática para controlar el tanque de líquido automáticamente.

8) La motivación del llenador se deriva del sistema de accionamiento en el marco y se transmite por engranajes.

Parte de sellado

Esta unidad es el mayor grado de precisión de la máquina 3 en 1, es importante para que la máquina funcione de manera estable y la calidad del producto.

Las características del sellador por tornillo son las siguientes:

1) Cabezal de sellado por tornillo (las partes principales que pueden asegurar la calidad del sellado), el experto mejora el diseño del imán, esta mejora puede reducir mejor la tasa de defectos de sellado y el carácter tradicional de fácil configuración y ajuste del torque del cabezal de sellado por tornillo.

2) El cabezal de sellado por tornillo es de diseño de doble propósito; es adecuado para tapas planas y tapas deportivas.

3) El dispositivo que puede retirar la tapa invertida y evitar que pase la tapa invertida se instala en la guía de caída de tapas. Pasa por el sistema de carga de tapas.

4) Un grupo de interruptores fotoeléctricos se instalan en la guía de caída de tapas. La máquina se detendrá cuando no haya tapas en la guía.

5) Se instala un interruptor de detección de entrada de botella en el sellador por tornillo.

6) Hay un cilindro de bloqueo de tapa en la unión entre la guía de caída de tapas y la placa de punción de tapa. Se da cuenta de que no hay alimentación, no hay tapa.

8) Ajustando la altura de las partes giratorias para adaptarse a diferentes alturas de botella.

9) La motivación del sellador por tornillo se deriva del sistema de accionamiento en el marco y se transmite por engranajes.

10) Las partes principales del sellador por tornillo se procesan en el centro de procesamiento de control digital

Aparatos eléctricos:

Transductor

Motor principal