3 automáticos en 1 gránulo Juice Beverage Filling Equipment anaranjado de la pulpa con el tirón Ring Cap

Equipo de planta de máquina llenadora automática 3 en 1 para bebidas de jugo de naranja con pulpa y gránulos con tapa de anilla

General:

Esta máquina se utiliza para producir jugo con gránulos para botellas de plástico; cuenta con un dosificador de partículas independiente que puede llenar pulpa o partículas en gránulos. La máquina combina enjuagadora, llenadora de jugo, llenadora de gránulos y taponadora en una sola unidad, adecuada para producir jugos con gránulos, bebidas lácteas, bebidas de té, bebidas saborizadas y otras bebidas no carbonatadas. La máquina de lavado, llenado y tapado cuenta con alta precisión y velocidad para el llenado de jugo. Adopta tecnología de sujeción por el cuello de la botella, lo que no solo evita la contaminación secundaria del cuello de la botella, sino que también permite el llenado de diferentes especificaciones de botellas en un solo equipo, mejorando enormemente la versatilidad de este equipo. El bastidor principal adopta un motor eléctrico con control de frecuencia, lo cual resulta muy conveniente para ajustar la velocidad dentro del rango de capacidad de producción.

Principio de funcionamiento:

Las botellas vacías pueden girarse 180° a lo largo del riel de transporte. El agua de enjuague se inyectará dentro de las botellas para eliminar las impurezas, logrando una alta eficiencia en el lavado de botellas. El llenado es rápido, la cantidad de llenado se controla con precisión y se evitan goteos y fugas. El llenado se realiza mediante una válvula de llenado con control de nivel de líquido por resorte, sin goteo. El nivel de líquido es fácil de controlar. Toda la estructura está fabricada en SUS304 y no existen puntos muertos dentro de la válvula de llenado. Se utiliza par magnético para el tapado a rosca. La fuerza del tapado a rosca se puede ajustar de forma continua. La fuerza del tapado a rosca también se puede fijar sin dañar las tapas, garantizando un tapado confiable. Toda la máquina está controlada por PLC con pantalla táctil como interfaz hombre-máquina. La cantidad de bebida en el tanque de almacenamiento se puede controlar automáticamente. El llenado y el tapado se detendrán automáticamente cuando no haya botellas. Cuando las botellas se atascan incorrectamente o cuando no hay tapas disponibles, la máquina puede detenerse de forma automática. Se utiliza tecnología de variación de frecuencia para ajustar la velocidad de operación de manera continua. La capacidad de producción se puede visualizar digitalmente y ajustar cómodamente.

Parte de lavado:

1. A excepción del bastidor inferior, las piezas de transmisión y algunas piezas que deben estar hechas de materiales especiales, todas las demás piezas están fabricadas en acero inoxidable 304.
2. El rodamiento de rodillos está hecho de acero inoxidable, el anillo de sellado está hecho de material EPDM y el plástico está hecho de UMPE.
3. La pinza está hecha de acero inoxidable; la parte que sujeta el cuello de la botella está hecha de caucho de grado alimentario;
4. La pinza está equipada con una boquilla de pulverización de alta eficiencia que puede alcanzar cualquier posición de la pared interna de la botella y ahorrar agua de enjuague. Hay una cubierta sobre la boquilla de pulverización que puede evitar salpicaduras de agua; y hay una ranura de reciclaje reguladora y tuberías de reciclaje debajo de las boquillas.
5. El tiempo de enjuague puede garantizarse durante 4 segundos.
6. Mediante el ajuste de la altura de las piezas giratorias para adaptarse a diferentes alturas de botella
7. La fuerza motriz proviene del sistema de accionamiento en el bastidor transmitido por engranajes.
8. El suministro de agua de enjuague se controla mediante una válvula solenoide
9. La boquilla pulverizadora atomizadora de alta eficiencia instalada en la pinza para botellas es capaz de limpiar cualquier parte de la pared interna de la botella y además ahorra agua de enjuague.
10. La enjuagadora es accionada por un sistema de transmisión ubicado dentro del bastidor de la máquina mediante transmisión por engranajes.
11. La enjuagadora utiliza pinzas con resorte de acero inoxidable de alta resistencia para botellas, a fin de garantizar una inversión estable de las botellas. La boquilla tiene una estructura en forma de flor de ciruelo que puede lavar cada rincón de la pared lateral y del fondo para dejar limpia la botella.

Parte de llenado:

Hay un motor de agitación en la parte superior del tanque de llenado para garantizar un llenado uniforme en cada botella. Después de que el material ingresa al tanque de líquido, los gránulos deben cumplir con los requisitos de suspensión, por lo que el motor agitador debe mezclar continuamente. Tras agitar el material, los gránulos quedan homogéneos bajo la acción del agente de suspensión.
1) Adopta rodamientos anticorrosivos libres de mantenimiento de origen alemán que pueden reducir la contaminación del llenado hacia el medio ambiente.
2) La válvula mecánica de presión incorpora un diseño avanzado extranjero con alta velocidad de llenado, sin rincones antihigiénicos, pocas piezas de sellado y un control preciso del nivel de líquido. Toda
la válvula está fabricada en acero inoxidable 304.
3) El sistema de llenado cuenta con una tubería de limpieza de sistema de circulación CIP: drena después de la limpieza completa del tanque. Este sistema puede limpiar eficazmente la tubería de líquido, el tanque de líquido, la válvula de llenado, etc.
4) La válvula de llenado se abre y comienza a llenar cuando baja y hace contacto con el cuello de la botella; la válvula de llenado sube y se retira del cuello de la botella cuando finaliza el llenado.
5) El suministro de líquido adopta una válvula neumática automática con interruptor magnético de nivel de líquido para controlar automáticamente el tanque de líquido.
6) La fuerza motriz de la llenadora se deriva del sistema de accionamiento en el bastidor y se transmite por engranajes.
7) Hay mirillas de vidrio en el tanque de líquido, a través de las cuales se puede observar el material de llenado.

Parte de tapado:

1) El canal de distribución de tapas está equipado con un tope para tapas invertidas y un mecanismo de extracción de tapas invertidas.
2) El canal de distribución de tapas está equipado con un interruptor de fotocélula para detener la taponadora cuando no hay tapas dentro del canal.
3) La taponadora está equipada con un interruptor de detección de botellas en la entrada.
4) Se adopta el sistema centrífugo de ordenamiento de tapas para reducir el daño a las mismas.
5) Se aplica un sistema de inspección de tapas para controlar el encendido y apagado del elevador de tapas.
6) Émbolo de acero inoxidable y prensaestopas de agitación mecánica para garantizar que el tapado sea higiénico y confiable. La taponadora tiene la función de descarga que puede reducir el número de botellas rotas.
7) Molde especial de fijación y descarga de tapas para una correcta colocación de las mismas;