3 en 1 botella plástica de relleno de la máquina de la bebida que capsula carbónica monobloque con el tapón de tuerca

El equipo se utiliza para producir bebidas carbonatadas. El enjuague, el llenado y el taponado están integrados en una sola máquina. Se emplea la tecnología más avanzada de Japón y Alemania en el diseño. Se utilizan abrazaderas de resorte en el proceso de lavado de botellas. Las botellas vacías pueden girarse 180° a lo largo del riel de transporte. Hay dos veces de lavado interno y externo, la eficiencia del lavado de botellas es alta. Se utiliza llenado de superficie de líquido fijo. El llenado es rápido, la cantidad de líquido se controla con precisión y se evitan las caídas y fugas. Dispositivo de apertura de válvula: el dispositivo se compone de un cilindro de aire, una válvula inversora electromagnética y un elemento de detección de señal. Cuando hay una botella, se detecta con una señal de interruptor de proximidad, al mismo tiempo, se acciona la válvula inversora electromagnética, se activa el cilindro de la válvula de apertura, se abre la válvula de llenado para el llenado inflable; cuando no hay botella, la válvula inversora electromagnética pierde energía, la varilla de la válvula del tanque de líquido se retrae, la válvula de llenado no se abre, evitando que el CO2 escape del tanque. Dispositivo de cierre de válvula y dispositivo de cierre de válvula con leva de escape: se fuerza el cierre después del llenado, se controla la varilla de la válvula a la posición cerrada, se cierran la válvula de inyección de aire y la válvula de líquido al mismo tiempo, y luego la leva de escape empuja la varilla de la válvula de escape, el CO2 en la botella, evitando que la burbuja de la botella salga de la válvula, la varilla de la válvula de escape empuja uniformemente unos 3 mm. El nivel de líquido es fácil de controlar. Toda la construcción está hecha de SUS304, no hay esquinas muertas dentro de la válvula de llenado. Se utiliza el par magnético para el taponado por tornillo. La potencia del taponado por tornillo se puede ajustar sin escalones. La potencia del taponado por tornillo también se puede fijar, y las tapas no se dañarán, el taponado es fiable. Toda la máquina se controla mediante PLC con pantalla táctil como interfaz hombre-máquina. La cantidad de bebidas en el tanque de almacenamiento se puede controlar automáticamente. El llenado y el taponado se detendrán automáticamente cuando no haya botellas. Cuando las botellas se aprietan incorrectamente o cuando no hay tapas, la máquina se puede detener automáticamente. Se utiliza la tecnología de cambio de frecuencia para ajustar la velocidad de operación sin escalones. La capacidad de producción se puede mostrar digitalmente y ajustar convenientemente.

 

1) Excepto el marco inferior, las piezas de transmisión y algunas piezas que deben ser de materiales especiales. Las demás piezas de repuesto son de acero inoxidable 304.

2) El rodamiento es de acero inoxidable, el anillo de sellado es de material EPDM y el plástico es de UMPE.

3) La pinza es de acero inoxidable, la posición donde se sujeta el cuello de la botella también es de acero inoxidable, en comparación con la pinza de goma tradicional, es mucho más higiénica, duradera y no tiene piezas de desgaste rápido, las partes roscadas del cuello de la botella evitan ser contaminadas por la pinza de goma.

4) La pinza equipada con una boquilla de pulverización de alta eficiencia, puede desarrollarse a cualquier posición de la pared interior de la botella y puede ahorrar agua de enjuague. Hay una cubierta sobre la boquilla de pulverización que puede evitar que el agua salpique; y hay una ranura de reciclaje reguladora y tuberías de reciclaje debajo de las boquillas. 5) El tiempo de enjuague puede garantizarse durante 4 segundos.

6) Ajustando la altura de las partes giratorias para adaptarse a diferentes alturas de botella.

7) La motivación se deriva del sistema de accionamiento en el marco transmitido por engranajes.

8) El suministro de agua de enjuague se controla mediante una válvula solenoide.