3 autos en 1 TORSIÓN anaranjada de Juice Filling Equipment With del gránulo de la pulpa del tapón de tuerca

Planta de Equipo de Llenado de Jugo de Naranja con Gránulos de Pulpa Automática 3 en 1 con Tapa de Rosca TWIST OFF para Botella de Vidrio

El equipo se utiliza para producir bebidas de jugo granular. La limpieza, el llenado de jugo granular y el tapado se integran en una sola máquina. Y también será adecuado para la producción de bebidas no carbonatadas de agua mineral pura en botellas de vidrio. La tecnología más avanzada de Japón y Alemania se emplea en el diseño. Se utilizan clips de resorte en el proceso de lavado de botellas. Las botellas vacías se pueden girar 180° a lo largo del riel transportador. Se inyectará agua de enjuague dentro de las botellas para sacar la suciedad, la eficiencia del lavado de botellas es alta. El llenado es rápido, la cantidad de llenado se controla con precisión y se evitan goteos y fugas. El llenado mediante válvula de llenado con control de nivel de líquido tipo resorte, sin goteo. El nivel de líquido es fácil de controlar. Toda la construcción está hecha de SUS304, no hay esquinas muertas dentro de la válvula de llenado. Se utiliza el torque magnético para el tapado por tornillo. La potencia del tapado por tornillo se puede ajustar sin escalones. La potencia del tapado por tornillo también se puede fijar, y las tapas no se dañarán, el tapado es confiable. Toda la máquina se controla mediante PLC con pantalla táctil como interfaz humano-máquina. La cantidad de bebidas en el tanque de almacenamiento se puede controlar automáticamente. El llenado y el tapado se detendrán automáticamente cuando no haya botellas. Cuando las botellas se aprietan incorrectamente o cuando no hay tapas disponibles, la máquina se puede detener automáticamente. Se utiliza la tecnología de cambio de frecuencia para ajustar la velocidad de operación sin escalones. La capacidad de producción se puede mostrar digitalmente y ajustar convenientemente.

Parte de lavado:

1. Excepto el marco inferior, las partes de transmisión y algunas partes que deben ser de materiales especiales. Todas las demás partes están hechas de acero inoxidable 304.
2. El rodamiento es de acero inoxidable, el anillo de sellado es de material EPDM y el plástico es de UMPE.
3. La pinza es de acero inoxidable, la posición donde se sujeta el cuello de la botella es de caucho de grado alimenticio;
4. La pinza equipada con una boquilla de pulverización de alta eficiencia, puede desarrollarse a cualquier posición de la pared interior de la botella y puede ahorrar agua de enjuague. Hay una cubierta sobre la boquilla de pulverización que puede evitar que el agua se derrame; y hay una ranura de reciclaje reguladora y tuberías de reciclaje debajo de las boquillas.
5. El tiempo de enjuague puede garantizarse durante 4 segundos.
6. Ajustando la altura de las partes giratorias para adaptarse a diferentes alturas de botella
7. La motivación es impulsada por el sistema de accionamiento en el marco a través de engranajes.
8. El suministro de agua de enjuague se controla mediante una válvula solenoide.
9. La boquilla de pulverización atomizadora de alta eficiencia instalada en la abrazadera de la botella es capaz de limpiar cualquier parte de la pared interior de la botella y también ahorra agua de enjuague.
10. El enjuagador es impulsado por un sistema de accionamiento posicionado dentro del marco de la máquina a través de transmisión por engranajes.
11. El enjuagador utiliza carpetas de resorte de botellas de acero inoxidable de alta resistencia, para garantizar una inversión estable de las botellas de vidrio. La boquilla es una estructura similar a una ciruela que puede lavar cada rincón de la pared lateral y el fondo para que la botella quede limpia.

Parte de llenado:

Hay un motor de agitación en la parte superior del tanque de llenado para asegurar un llenado promedio en cada botella. Después de que el material entra en el tanque de líquido, el gránulo necesita cumplir con los requisitos de suspensión, por lo que el motor de agitación necesita ser agitado continuamente. Después de agitar el material, los gránulos son uniformes bajo la acción del agente suspensor.
1) Adoptado rodamiento alemán anticorrosión sin mantenimiento que puede reducir la contaminación del llenado al medio ambiente.
2) La válvula de presión mecánica introduce el diseño avanzado extranjero con una velocidad de llenado rápida, sin esquinas sanitarias, pocas partes de sellado y control preciso del nivel de líquido. Toda la
válvula está hecha de acero inoxidable 304.
3) El sistema de llenado tiene tuberías de limpieza del sistema de circulación CIP: drenaje después de la limpieza completa del tanque. Este sistema puede limpiar eficazmente la tubería de líquido, el tanque de líquido y la válvula de llenado, etc.
4) La válvula de llenado se abre y comienza a llenar cuando se mueve hacia abajo y toca el cuello de la botella, la válvula de llenado se mueve hacia arriba y deja el cuello de la botella cuando termina de llenar.
5) El suministro de líquido adopta el interruptor de nivel de líquido magnético de válvula neumática automática para controlar el tanque de líquido automáticamente.
6) La motivación del llenador se deriva del sistema de accionamiento en el marco y se transmite por engranajes.
7) Hay vidrio de visión en el tanque de líquido, se puede ver el material de llenado.

Parte de tapado:

Esta unidad es el mayor grado de precisión de la máquina 3 en 1, es importante para que la máquina funcione de manera estable y para la calidad del producto.
1) Las cabezas taponadoras están diseñadas especialmente para tapas metálicas twist off, funcionan como una mano para agarrar y girar las tapas firmemente, si el giro no coincide, las cabezas girarán primero en otras direcciones.
La cabeza de tapado por tornillo es de diseño de doble propósito;
3) El dispositivo que puede sacar la tapa invertida y evitar que pase la tapa invertida se instala en la guía de caída de tapas.
4) Un grupo de interruptores fotoeléctricos se instala en la guía de caída de tapas. La máquina se detendrá cuando no haya tapas en la guía.
5) Se instala un interruptor de detección de entrada de botella en el tapador de tornillo.
6) Hay un cilindro de bloqueo de tapa en la unión entre la guía de caída de tapas y la placa de tapado de empuje.
8) Ajustando la altura de las partes giratorias para adaptarse a diferentes alturas de botella.
9) La motivación del tapador de tornillo se deriva del sistema de accionamiento en el marco y se transmite por engranajes.
10) Las partes principales del tapador de tornillo se procesan en el centro de procesamiento de control digital.
11) La nueva cabeza de tapado puede realizar el tapado tanto en sentido horario como antihorario; Hará que la tapa se fije correctamente al cuello, con una precisión del 99.999%;